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降膜蒸發(fā)器中堿液的成膜條件
- 發(fā)布者:蕓豪科技
- 發(fā)布時間:2020-11-12
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降膜蒸發(fā)中,只有在整個傳熱面上布滿了均勻的下降液膜,才能有效地進行傳熱。液膜越薄越均勻,傳熱效果越好。與升膜蒸發(fā)的環(huán)狀流相似,通過下降液膜進行強制的對流沸騰傳熱,因此,傳熱系數(shù)也很高。
堿液進入降膜管,在下降流動中有一個成膜過程,使堿液能分布成均勻的液膜向下流動。如果操作不當,進料量降低至極限值時,下流的液膜發(fā)生破裂,膜狀流變成繩狀流,不斷出現(xiàn)干壁區(qū),等于縮小了傳熱面,并使壁溫迅速升高。而堿液夾帶的少量雜質容易析出,粘附在管壁上,逐漸結垢,影響傳熱效率。同時,又由于堿液中的水分不斷蒸發(fā),向下流動的液膜越來越簿,因此液膜較可能在加熱管的下部破裂。因此,必須控制好出口段的較小允許降液密度。

液膜下流時,膜層減薄,堿液濃度上升,粘度增大。由于載熱體和堿液相對流動,故壁溫及堿溫始終是蒸發(fā)器的下部溫度高于上部溫度。當降液密度減小時,熱負荷增大,超過了極限熱負荷時,會引起劇烈的液膜鼓泡沸騰,造成蒸汽核心對液膜的強烈夾帶,堿液脫離璧面產(chǎn)生飛濺現(xiàn)象,將表面蒸發(fā)的液膜吹散到管中心的二次蒸汽流中,造成二次蒸汽夾帶堿液的現(xiàn)象。
除上述降液密度,熱流強度影響堿液在降膜蒸發(fā)器內的成膜外,降膜管安裝不垂直,堿液在管內形成偏流,也影響堿液的成膜。
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